コーティングと機能によって 熱帯毛布のトップ5 Suntex産業安全ガイド

July 16, 2026
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溶接ブランケット コーティング ガイド

溶接ブランケットコーティングは、耐熱性、耐久性、耐スパッタ性能を決定します。間違ったタイプを選択すると、機器の損傷や火災の危険が生じます。 22 年間の耐火繊維の経験に基づいて、Suntex は参考のために 5 つの主流のコーティングブランケットを分類します。

1. アクリルコーティングされたグラスファイバー – 低予算の軽量オプション

薄く柔軟なアクリル層が小さな火花をブロックします。柔らかくてカットしやすく、低コストです。

薄板のMIG溶接、DIY修理、軽研削に最適です。激しい溶融スラグ衝撃には対応しておりません。

2. シリコンコーティングされた生地 – ワークショップで万能に選ばれる素材

グラスファイバーベース: 連続 550 °C / ピーク 600 °C。シリカベース: 連続 1000°C / ピーク 1200°C。

防水・耐油性に優れ、繰り返し折り畳んでも割れにくい。

自動車工場、金属加工、屋外現場の溶接に適しています。

3. バーミキュライトコーティングされた生地 – 高温溶接カーテン

天然鉱物コーティングが溶融スパッタを捕捉します。

グラスファイバーバージョン: 連続 700 °C / ピーク 1000 °C。シリカバージョン: 連続 1000°C / ピーク 1300°C。

カーテンとして吊るしたときに熱や火花を遮断するため、ピンと張った状態を保ち、鉄骨構造物やボイラー溶接に最適です。

4. アルミメッキファイバーグラス – 輻射熱反射板

輻射熱を90%反射し、精密部品を守ります。ベースは 550 ~ 700°C に耐えます。

鋳造工場、航空宇宙溶接、高温の屋外作業に最適です。アルミニウムフィルムに鋭い傷を付けないでください。

5. グラファイトおよびネオプレンコーティング – 耐久性の高い耐摩耗性

  • グラファイト: 非粘着性、700 ~ 900°C、パイプラインおよび量産溶接用
  • ネオプレン: 耐油性と耐摩擦性があり、自動車製造に最適

どちらも頻繁な重労働に耐えるため、通常のグラスファイバークロスよりも 2 ~ 3 倍長持ちします。

簡単な選択のヒント

  • 軽低温作品:アクリル
  • 毎日の一般ワーク​​ショップ: シリコーン
  • 高温立溶接:バーミキュライト
  • 精密熱に弱い機器:アルミメッキ
  • 高周波油性工業ライン:グラファイト/ネオプレン

サンテックスについて

サンテックスは ISO9001 および EN13501 認証を取得しています。当社は、カスタマイズされたコーティングされた溶接ブランケットを世界中の工場、代理店、OEM に供給しています。

テストレポートや一括連携ソリューションについては、当社の技術チームにお問い合わせください。

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